Oberflächentechnik
Lackieren - Hochglanzlackieren
Eine optimale Beschaffenheit der Oberflächen des Modells ist die Grundlage für die Vervielfältigung im Vakuumguss. Die Lackierung der Oberflächen erfolgen im eigenen Haus.
Ist statt einer matten Oberfläche wie beim Lackieren eine Glanzoberfläche gefordert, wird das Modell hochglanzlackiert und hochglanzpoliert. Der Hochglanz kann durch Metallisieren oder durch Beschichtungen erzeugt werden.
Transluzente Optik
Je nach Kundenwunsch und Anforderung kann der Prototyp auch transluzent sein. Diese transluzente Optik wird mit dem 3D Druck - Vakuumgussverfahren erzeugt. Die dabei benötigten Harze könne auf Wunsch auch färbig sein.
Sonderoberflächen - Softtouch
Auf Wunsch können auch andere Oberflächentechniken angewandt werden, wie z.B. glasgeperlte Oberflächen, rutschfeste Oberflächen, Oberflächen mit 3D Effekt uvm.
Bei der Softtouchlackierung werden Lacke in Schichten aufgetragen. Dieser Prozess verleiht dem Prototypen eine Haptik, die sich wie eine Art Gummierung anfühlt.
Metalisieren und Beschichten
Das Beschichten der Prototypen kann durch verschiedene Verfahren erfolgen, z.B. durch das Galvanisieren oder durch die Schmelztechnik. Bei 3D Druckteilen oder bei Vakuumgussteilen wird der Prototyp bedampft, um einen Chromeffekt zu erzeugen. Die mit Metall beschichteten Prototypen müssen nachbehandelt werden, um Sie vor Schäden zu schützen.
Verfahren
■ Vorbereitung durch Reinigen, Sandstrahlen oder Schleifen
■ Grundbeschichtung mit Spritzlack, Tauchlack, durch Pulverbeschichtung oder Elektrolytisches Tauchlackieren
■ Schutzlackierungen mit Klarlack oder Decklack in verschiedenen Farbvarianten (optische Effekte + Schutz)
■ Einsetzbare Materialien zur Oberflächenbeschichtung im Vakuum sind: Aluminium, Chrom, Chromlegierungen, Kupfer, Kupferlegierungen, Silber, Gold und Titan. Nach dem metallischen Bedampfen wird eine Plasmapolymerschutzbeschichtung aufgebracht.
■ Bei Bedarf kann die Oberfläche auch händisch nachbearbeitet werden, z.B. bei Kunstobjekten oder Replikationen.